अचूक सीएनसी टर्निंग क्षमता: एसएस३०४ स्लिंडर शाफ्ट प्रकल्प एचवाय मेटल्सचे कौशल्य दर्शवतो

मुख्य आव्हान

मुख्य आव्हान? ग्राहकाच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगच्या कडक आवश्यकता पूर्ण करताना, संपूर्ण बारीक भागावर व्यासाची एकसमानता आणि सरळपणा काटेकोरपणे राखणे. लांब, पातळ भागांवर मशीनिंग करताना ते वाकण्याची आणि थरथरण्याची शक्यता असते—या अशा समस्या आहेत ज्यांचा सामना कमी अनुभवी वर्कशॉप्सना अनेकदा करावा लागतो.

आमची स्विस-प्रकारची टर्निंग मशीन्स नेमक्या याच प्रकारच्या कामासाठी खास बनवलेली आहेत. पारंपरिक लेथच्या विपरीत, स्विस मशिनिंगमध्ये गाइड बुशिंगच्या साहाय्याने बार स्टॉकला थेट कटिंग पॉईंटवर आधार दिला जातो, ज्यामुळे जास्त लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर असलेल्या भागांवरही होणारे विचलन नाहीसे होते. या तंत्रज्ञानामुळे आम्हाला व्यासाची अचूक सहनशीलता (टॉलरन्स) राखणे आणि लांब, पातळ शाफ्टवर आरशासारखा चकचकीत पृष्ठभाग तयार करणे शक्य होते.

या SS304 प्रोजेक्टसाठी, आमच्या टर्न-मिल सेंटर्सनी टर्निंग आणि एंड-फ्लॅट मिलिंग या दोन्ही क्रिया एकाच सेटअपमध्ये पूर्ण केल्या, ज्यामुळे हाताळणी कमी झाली आणि सर्व भागांमध्ये अचूक एककेंद्रता सुनिश्चित झाली. याचा परिणाम? एक पूर्णपणे सरळ शाफ्ट, एकसमान व्यास, स्वच्छ आणि सुस्पष्ट मिल केलेले फ्लॅट्स, आणि अचूक थ्रेड्स—हे सर्व एकाच अखंड उत्पादन प्रवाहात.

प्रत्येकभाग बदललाआमच्या कारखान्यातून बाहेर पडणारा माल एका कठोर तपासणी प्रक्रियेतून जातो. मशीनिंग सुरू होण्यापूर्वीच आम्ही एक्सआरएफ स्पेक्ट्रोमेट्रीचा वापर करून कच्च्या मालाच्या रचनेची पडताळणी करतो—प्रत्येक वेळी तो एसएस३०४ मिश्रधातू असल्याची खात्री असते.

प्रक्रियेदरम्यान आणि अंतिम तपासणीसाठी मेट्रोलॉजी उपकरणांचा संपूर्ण संच वापरला जातो: व्यासाच्या पडताळणीसाठी बाह्य मायक्रोमीटर, पिच आणि फिटची पुष्टी करण्यासाठी थ्रेड गेज, आणि फिनिशिंगची वैशिष्ट्ये पूर्ण झाली आहेत याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभाग खडबडीतपणा तपासणारी उपकरणे. आमची गुणवत्ता टीम ग्राहकांच्या रेखाचित्रांनुसार सरळपणा, एककेंद्रता आणि सर्व महत्त्वपूर्ण परिमाणे तपासते, जेणेकरून प्रत्येक सानुकूलित टर्न केलेला घटक सहनशीलतेच्या मर्यादेत पाठवला जाईल याची खात्री होते.