एचवाय मेटल्सने तीन आव्हानात्मक प्रकल्पांमध्ये प्रगत सीएनसी मशीनिंग क्षमतांचे प्रदर्शन केले.
एचवाय मेटल्स प्रगत सादर करतेसीएनसी मशीनिंगतीन आव्हानात्मक प्रकल्पांमधील क्षमता
प्रकल्प १: निवडक काळ्या अॅनोडायझिंगसह AL6061 अॅल्युमिनियम पॅनेल
AA-6061 ॲल्युमिनियमपासून मशीनने तयार केलेल्या या इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर पॅनलसाठी अचूकतेची आवश्यकता होती.सीएनसी मिलिंगएका मोठ्या सपाट पृष्ठभागावर अनेक माउंटिंग छिद्रे आणि वैशिष्ट्ये होती. आव्हान पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये होते: विशिष्ट भागांमधील विद्युत वाहकता टिकवून ठेवण्यासाठी निवडक मास्किंगसह ब्लॅक अॅनोडायझिंग करणे.
आमच्या टीमने अॅनोडायझिंग प्रक्रियेपूर्वी अचूक मास्किंग केले, ज्यामुळे विद्युत सातत्यासाठी निर्धारित संपर्क क्षेत्रे उघड्या अॅल्युमिनियमची राहिली आणि भागाच्या उर्वरित भागावर टिकाऊ, एकसमान ब्लॅक ऑक्साइड फिनिश चढला. आमच्या कोऑर्डिनेट मेजरिंग उपकरणांचा वापर करून प्रत्येक छिद्राची स्थिती आणि सपाटपणाची सहनशीलता तपासली गेली, ज्यामुळे तात्काळ जोडणीसाठी तयार असलेला भाग मिळाला.
प्रकल्प २: ४१४० स्टील गियर—उष्णता उपचारासह संपूर्ण मशीनिंग
गिअर्स पारंपरिकरित्या कास्टिंग किंवा हॉबिंगद्वारे तयार केले जातात, परंतु जेव्हा कमी उत्पादन किंवा विशिष्ट भूमितीमुळे त्या प्रक्रिया अव्यवहार्य ठरतात,एचवाय मेटल्ससंपूर्ण सीएनसी मशीनिंग सोल्यूशन्ससह यात प्रवेश होतो. या ४१४० अलॉय स्टील गिअरने एक मोठे आव्हान उभे केले: दातांच्या प्रोफाइलची अचूक सहनशीलता (टॉलरन्स) आणि की-वेसह अचूक सेंटर बोर कायम राखत, उच्च-कठोरता असलेल्या स्टील मटेरियलवर मशीनिंग करणे.
कास्ट गिअर्सच्या विपरीत, प्रत्येक दाताची प्रोफाइल थेट घन ४१४० बार स्टॉकमधून मिलिंगद्वारे तयार करण्यात आली. मशीनिंगनंतर, आवश्यक पृष्ठभागाची कडकपणा आणि गाभ्याची कणखरता प्राप्त करण्यासाठी आम्ही कंपनीमध्येच उष्णता प्रक्रिया (हीट ट्रीटमेंट) पूर्ण केली. याचा परिणाम? पारंपरिक गिअर उत्पादनाचा टूलिंग खर्च आणि लागणारा वेळ न घेता, ड्रॉइंगच्या तपशीलांशी तंतोतंत जुळणारा एक पूर्णपणे कार्यक्षम गिअर तयार झाला. उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी आमच्या मटेरियल व्हेरिफिकेशन प्रक्रियेने १००% ४१४० मिश्रधातूची रचना असल्याची खात्री केली.
प्रकल्प ३:एरोस्पेस घटकAA-7075 अॅल्युमिनियममध्ये
एरोस्पेस अनुप्रयोगांमध्ये सामग्रीची अखंडता आणि मशीनिंगमधील अचूकता या दोन्ही बाबतीत सर्वोच्च मानकांची आवश्यकता असते. AA-7075 एरोस्पेस-ग्रेड ॲल्युमिनियमपासून मशीनिंग करून तयार केलेला हा छोटा स्ट्रक्चरल ब्रॅकेट, विमानचालन क्षेत्रातील आमच्या चालू असलेल्या कामाचे प्रतिनिधित्व करतो.
७०७५ ॲल्युमिनियममध्ये ताकद आणि वजनाचे उत्कृष्ट गुणोत्तर असते, परंतु त्याच्या वर्क-हार्डनिंग वैशिष्ट्यांमुळे त्यावर मशीनिंग करणे आव्हानात्मक असू शकते. आमच्या अनुभवी मशिनिस्टांनी स्वच्छ, बुरर-मुक्त पृष्ठभाग आणि अचूक डायमेंशनल टॉलरन्स मिळवण्यासाठी टूल पाथ आणि कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले आहेत. प्रत्येक बॅचची एक्सआरएफ स्पेक्ट्रोमेट्रीद्वारे मटेरियल व्हेरिफिकेशन केले जाते, जेणेकरून एरोस्पेस-ग्रेड ॲलॉयच्या रचनेची खात्री करता येईल—जी उड्डाणासाठी अत्यंत महत्त्वाची आहे.
सर्वसमावेशकसीएनसी मशीनिंगउपाय
हे तीन प्रकल्प एचवाय मेटल्सच्या कस्टम सीएनसी पार्ट्स बनवण्याच्या क्षमतेची व्याप्ती दर्शवतात. आम्ही ॲल्युमिनियम आणि स्टील व्यतिरिक्त झिंक मिश्रधातू, तांबे मिश्रधातू आणि पीईईके, पीपीएसयू, पीसी, आणि पीओएम सारख्या इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिक्ससह विविध प्रकारच्या सामग्रीवर काम करतो. तुम्हाला एका सीएनसी प्रोटोटाइपची गरज असो किंवा मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनाची, आमच्या चार सीएनसी शॉप्समध्ये गरजेनुसार वाढ करण्याची क्षमता आणि लवचिकता आहे.
प्रत्येक टप्प्यात गुणवत्ता अंतर्भूत असते. येणाऱ्या कच्च्या मालाच्या पडताळणीपासून आणि पहिल्या नमुन्याच्या तपासणीपासून ते प्रक्रियेदरम्यानच्या तपासण्या आणि अंतिम मापांच्या प्रमाणीकरणापर्यंत, आम्ही खात्री करतो की प्रत्येक भाग तुमच्या अचूक रेखाचित्र तपशीलांनुसार असेल. अमेरिका आणि युरोपमधील ग्राहकांना १६ वर्षे सेवा दिल्यामुळे आम्ही सातत्यपूर्ण गुणवत्ता, वेळेवर वितरण आणि तत्पर अभियांत्रिकी सहाय्यासाठी नावलौकिक मिळवला आहे.
एका विश्वासार्ह प्रिसिजन मशिनिंग पार्टनरच्या शोधात आहात का? कस्टम सीएनसी मशिन केलेल्या पार्ट्सच्या मोफत कोटेशनसाठी आजच एचवाय मेटल्सशी संपर्क साधा.






