शीट मेटलच्या भागांमध्ये धागे तयार करण्याच्या तीन पद्धती: टॅपिंग, एक्सट्रुडेड टॅपिंग आणि रिव्हटिंग नट्स

करण्याचे अनेक मार्ग आहेतशीट मेटल भागांमध्ये धागे तयार करा. येथे तीन सामान्य पद्धती आहेत:

 1. रिव्हेट नट्स: या पद्धतीमध्ये थ्रेडेड नट सुरक्षित करण्यासाठी रिवेट्स किंवा तत्सम फास्टनर्सचा वापर समाविष्ट आहे.शीट मेटल भाग. नट बोल्ट किंवा स्क्रूसाठी थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करतात. ही पद्धत मजबूत आणि काढता येण्याजोग्या थ्रेडेड कनेक्शनची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.

 2. टॅप करणे: टॅपिंगमध्ये थेट शीट मेटलमध्ये धागे कापण्यासाठी टॅप वापरणे समाविष्ट आहे. ही पद्धत पातळ शीट मेटलसाठी योग्य आहे आणि जेव्हा कायमस्वरूपी थ्रेडेड कनेक्शन आवश्यक असते तेव्हा ती बर्याचदा वापरली जाते. हँड टूल्स किंवा मशीन टूल्स वापरून टॅपिंग करता येते.

  3. एक्सट्रूजन टॅपिंग: एक्सट्रूजन टॅपिंगमध्ये उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान थेट शीट मेटलमध्ये धागे तयार करणे समाविष्ट असते. ही पद्धत नट सारख्या अतिरिक्त हार्डवेअरची आवश्यकता न ठेवता धागे तयार करण्यासाठी धातूचे विकृतीकरण करून धागे तयार करते. एक्स्ट्रुजन टॅपिंग ही शीट मेटलच्या भागांमध्ये धागे तयार करण्याची एक किफायतशीर पद्धत आहे.

 प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि मर्यादा आहेत आणि पद्धतीची निवडअनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकता, शीट मेटलची सामग्री आणि जाडी आणि थ्रेडेड कनेक्शनची आवश्यक ताकद आणि विश्वासार्हता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.अ मध्ये थ्रेड तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य पद्धत निवडताना या घटकांचा काळजीपूर्वक विचार करणे महत्वाचे आहेशीट मेटल भाग.

 खालील परिस्थितीत शीट मेटलच्या भागांमध्ये धागे तयार करताना रिव्हेट नट्सपेक्षा एक्सट्रूजन टॅप केलेल्या छिद्रांना प्राधान्य दिले जाते:

 1. खर्च:रिव्हेट नट्सपेक्षा एक्सट्रुजन टॅप केलेले छिद्र अधिक किफायतशीर असतात कारण त्यांना नट आणि वॉशर सारख्या अतिरिक्त हार्डवेअरची आवश्यकता नसते.

  2. वजन:रिव्हेट नट्स असेंबलीमध्ये अतिरिक्त वजन जोडतात, जे वजन-सजग अनुप्रयोगांमध्ये अवांछित असू शकतात. टॅप केलेले छिद्र बाहेर काढल्याने कोणतेही अतिरिक्त वजन जोडले जात नाही.

  3. जागा मर्यादा: ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये जागा मर्यादित आहे, तेथे स्क्विज टॅप केलेले छिद्र अधिक व्यावहारिक असतात कारण त्यांना रिव्हेट नट्ससाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त मंजुरीची आवश्यकता नसते.

  4. सामर्थ्य आणि विश्वसनीयता: रिव्हेट नट्सच्या तुलनेत, एक्सट्रूजन टॅप केलेले छिद्र अधिक सुरक्षित आणि अधिक विश्वासार्ह धागे प्रदान करतात कारण ते शीट मेटलच्या भागामध्ये थेट समाकलित केले जातात, ज्यामुळे कालांतराने सैल होण्याचा किंवा निकामी होण्याचा धोका कमी होतो. धोका

 तथापि, एक्सट्रूजन टॅप्ड होल आणि रिव्हेट नट्स निवडताना, अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकता, शीट मेटलची सामग्री आणि जाडी आणि असेंबली प्रक्रिया विचारात घेणे आवश्यक आहे. प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि मर्यादा असतात, त्यामुळे निर्णय घेण्यापूर्वी तुमच्या प्रकल्पाच्या विशिष्ट गरजांचे मूल्यमापन करणे महत्त्वाचे आहे.

 शीट मेटलच्या भागांमध्ये एक्सट्रूजन टॅपिंग होलसाठी, शीट मेटलची सामग्री स्वतःच प्राथमिक विचारात घेतली जाते. शीट मेटल भागांसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये स्टील, ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील आणि विविध मिश्रधातूंचा समावेश होतो. निवडलेली विशिष्ट सामग्री ताकद आवश्यकता, गंज प्रतिकार आणि किंमत यासारख्या घटकांवर अवलंबून असेल.

 रिव्हेट नट सामान्यतः स्टील, स्टेनलेस स्टील किंवा ॲल्युमिनियम सारख्या सामग्रीचे बनलेले असतात. रिव्हेट नट सामग्रीची निवड अनुप्रयोगासाठी आवश्यक ताकद, गंजण्याची क्षमता आणि शीट मेटल सामग्रीशी सुसंगतता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.

 जाडीच्या मर्यादेसाठी, शीट मेटलच्या जाडीवर आधारित एक्सट्रूजन टॅप्ड होल आणि रिव्हेट नट्स या दोन्हींना व्यावहारिक मर्यादा आहेत.एक्सट्रूजन टॅपिंगछिद्रे साधारणपणे पातळ शीट मेटलसाठी योग्य असतात, साधारणतः सुमारे3 मिमी ते 6 मिमी,विशिष्ट डिझाइन आणि सामग्रीवर अवलंबून.रिव्हेट काजू जाडीच्या विस्तृत श्रेणीत उपलब्ध आहेत,साधारणपणे 0.5 मिमी ते 12 मिमी, रिव्हेट नटच्या प्रकार आणि डिझाइनवर अवलंबून.

 तुमच्या अर्जासाठी योग्य असलेली विशिष्ट सामग्री आणि जाडी लक्षात घेण्यासाठी आणि निवडलेली फास्टनिंग पद्धत आवश्यक ताकद आणि कार्यप्रदर्शन मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी नेहमी यांत्रिक अभियंता किंवा फास्टनिंग तज्ञाचा सल्ला घ्या. HY Metals टीम तुम्हाला तुमच्या शीटसाठी नेहमीच सर्वात व्यावसायिक सल्ला देईल. धातू उत्पादन डिझाइन.