अनेक मार्ग आहेतशीट मेटलच्या भागांमध्ये धागे तयार करायेथे तीन सामान्य पद्धती आहेत:
१. रिव्हेट नट्स: या पद्धतीमध्ये थ्रेडेड नटला एका बाजूने सुरक्षित करण्यासाठी रिव्हेट्स किंवा तत्सम फास्टनर्सचा वापर केला जातो.धातूच्या शीटचा भाग. नट बोल्ट किंवा स्क्रूसाठी थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करतात. ही पद्धत मजबूत आणि काढता येण्याजोग्या थ्रेडेड कनेक्शनची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
२. टॅपिंग: टॅपिंगमध्ये धातूच्या शीटमध्ये थेट धागे कापण्यासाठी टॅपचा वापर केला जातो. ही पद्धत पातळ धातूच्या शीटसाठी योग्य आहे आणि जेव्हा कायमस्वरूपी थ्रेडेड कनेक्शनची आवश्यकता असते तेव्हा ती वापरली जाते. टॅपिंग हाताने किंवा मशीन टूल्स वापरून करता येते.
३. एक्सट्रूजन टॅपिंग: एक्सट्रूजन टॅपिंगमध्ये उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान थेट शीट मेटलमध्ये धागे तयार करणे समाविष्ट असते. ही पद्धत धातूला विकृत करून धागे तयार करते, ज्यामध्ये नट्ससारख्या अतिरिक्त हार्डवेअरची आवश्यकता नसते. एक्सट्रूजन टॅपिंग ही शीट मेटलच्या भागांमध्ये धागे तयार करण्याची एक किफायतशीर पद्धत आहे.
प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि मर्यादा असतात आणि पद्धतीची निवडअनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकता, शीट मेटलची सामग्री आणि जाडी आणि थ्रेडेड कनेक्शनची आवश्यक ताकद आणि विश्वासार्हता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.मध्ये धागे तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य पद्धत निवडताना या घटकांचा काळजीपूर्वक विचार करणे महत्वाचे आहेधातूच्या शीटचा भाग.
खालील परिस्थितीत शीट मेटलच्या भागांमध्ये धागे तयार करताना, रिव्हेट नट्सपेक्षा एक्सट्रूजन टॅप केलेल्या छिद्रांना प्राधान्य दिले जाते:
१. खर्च:एक्सट्रूजन टॅप केलेले छिद्र रिव्हेट नट्सपेक्षा अधिक किफायतशीर असतात कारण त्यांना नट्स आणि वॉशरसारख्या अतिरिक्त हार्डवेअरची आवश्यकता नसते.
२. वजन:रिव्हेट नट्स असेंब्लीला अतिरिक्त वजन देतात, जे वजनाच्या बाबतीत अवांछनीय असू शकते. टॅप केलेल्या छिद्रांना बाहेर काढल्याने कोणतेही अतिरिक्त वजन वाढत नाही.
३. जागेचे बंधन: मर्यादित जागा असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये, स्क्वीझ टॅप केलेले छिद्र अधिक व्यावहारिक असतात कारण त्यांना रिव्हेट नट्ससाठी आवश्यक असलेल्या अतिरिक्त क्लिअरन्सची आवश्यकता नसते.
४. ताकद आणि विश्वासार्हता: रिव्हेट नट्सच्या तुलनेत, एक्सट्रूजन टॅप केलेले छिद्र सुरक्षित आणि अधिक विश्वासार्ह धागे प्रदान करतात कारण ते थेट शीट मेटलच्या भागात एकत्रित केले जातात, ज्यामुळे कालांतराने सैल होण्याचा किंवा निकामी होण्याचा धोका कमी होतो. जोखीम.
तथापि, एक्सट्रूजन टॅप केलेले छिद्र आणि रिव्हेट नट्स निवडताना, अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकता, शीट मेटलची सामग्री आणि जाडी आणि असेंब्ली प्रक्रिया विचारात घेणे महत्वाचे आहे. प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि मर्यादा असतात, म्हणून निर्णय घेण्यापूर्वी तुमच्या प्रकल्पाच्या विशिष्ट गरजांचे मूल्यांकन करणे महत्वाचे आहे.
शीट मेटलच्या भागांमध्ये एक्सट्रूजन टॅपिंग होलसाठी, शीट मेटलचे मटेरियल हा प्राथमिक विचारात घेतला जातो. शीट मेटलच्या भागांसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मटेरियलमध्ये स्टील, अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील आणि विविध मिश्रधातूंचा समावेश असतो. निवडलेली विशिष्ट मटेरियल ताकद आवश्यकता, गंज प्रतिकार आणि किंमत यासारख्या घटकांवर अवलंबून असेल.
रिव्हेट नट्स सहसा स्टील, स्टेनलेस स्टील किंवा अॅल्युमिनियम सारख्या पदार्थांपासून बनवले जातात. रिव्हेट नट मटेरियलची निवड वापरण्यासाठी आवश्यक असलेली ताकद, गंजण्याची क्षमता आणि शीट मेटल मटेरियलशी सुसंगतता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
जाडीच्या मर्यादेबद्दल, एक्सट्रूजन टॅप केलेले छिद्र आणि रिव्हेट नट्स या दोन्हींना शीट मेटलच्या जाडीवर आधारित व्यावहारिक मर्यादा आहेत.एक्सट्रूजन टॅपिंगछिद्रे साधारणपणे पातळ धातूच्या शीटसाठी योग्य असतात, सहसा सुमारे३ मिमी ते ६ मिमी,विशिष्ट डिझाइन आणि साहित्यावर अवलंबून.रिव्हेट नट्स जाडीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत,साधारणपणे ०.५ मिमी ते १२ मिमी पर्यंत, रिव्हेट नटच्या प्रकार आणि डिझाइनवर अवलंबून.
तुमच्या अर्जासाठी योग्य असलेल्या विशिष्ट मटेरियल आणि जाडीच्या बाबी निश्चित करण्यासाठी आणि निवडलेली फास्टनिंग पद्धत आवश्यक ताकद आणि कामगिरी मानके पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी नेहमीच मेकॅनिकल इंजिनिअर किंवा फास्टनिंग तज्ञाचा सल्ला घ्या. एचवाय मेटल्स टीम तुमच्या शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग डिझाइनसाठी नेहमीच सर्वात व्यावसायिक सल्ला देईल.
पोस्ट वेळ: मार्च-१३-२०२४