जलद प्रोटोटाइपसाठी सानुकूल उत्पादन पुरवठादार

जलद प्रोटोटाइपसाठी सानुकूल उत्पादन पुरवठादार.
,

युरेथेन कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम कास्टिंग म्हणजे काय?

युरेथेन कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम कास्टिंग ही एक अतिशय सामान्यपणे वापरली जाणारी आणि सुविकसित जलद टूलिंग प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये रबर किंवा सिलिकॉनच्या साच्यांचा वापर करून सुमारे १-२ आठवड्यांत उच्च-गुणवत्तेचे प्रोटोटाइप किंवा उत्पादन भाग तयार केले जातात. मेटल इंजेक्शन मोल्डच्या तुलनेत ही प्रक्रिया खूपच वेगवान आणि खूपच स्वस्त आहे.

महागड्या इंजेक्शन मोल्ड्सच्या तुलनेत, प्रोटोटाइप आणि कमी प्रमाणातील उत्पादनासाठी युरेथेन कास्टिंग अधिक योग्य आहे. आपल्या सर्वांना माहीत आहे की इंजेक्शन मोल्ड्स खूप गुंतागुंतीचे, महागडे असतात आणि ते पूर्ण होण्यासाठी आठवडे किंवा महिनेही लागतात. परंतु काही प्रोटोटाइप प्रकल्पांसाठी, तुमच्याकडे बजेटमध्ये ठेवण्याइतका वेळ आणि पैसा नसू शकतो. अशावेळी युरेथेन कास्टिंग हा एक उत्तम पर्यायी उपाय ठरू शकतो.

युरेथेन कास्टिंगद्वारे भाग कसे बनवले जातात?

युरेथेन कास्टिंग ही एक जलद मोल्डिंग आणि प्रतिकृती बनवण्याची प्रक्रिया आहे.

पायरी १. प्रोटोटाइपिंग

ग्राहकाने पुरवलेल्या 3D रेखाचित्रांनुसार, एचवाय मेटल्स 3D प्रिंटिंग किंवा सीएनसी मशीनिंगद्वारे अत्यंत अचूक मास्टर पॅटर्न तयार करेल.

पायरी २. सिलिकॉनचा साचा बनवा.

प्रोटोटाइप पॅटर्न तयार झाल्यावर, एचवाय मेटल्स त्या पॅटर्नभोवती एक बॉक्स तयार करेल आणि त्यात गेट्स, स्प्रू, पार्टिंग लाईन्स जोडेल. त्यानंतर पॅटर्नच्या भोवती द्रव सिलिकॉन ओतले जाते. ८ तास सुकल्यानंतर, प्रोटोटाइप काढून टाकला जातो आणि सिलिकॉनचा साचा तयार होतो.

पायरी ३. भागांचे व्हॅक्यूम कास्टिंग

त्यानंतर साचा युरेथेन, सिलिकॉन किंवा इतर प्लास्टिक सामग्रीने (ABS, PC, PP, PA) भरण्यासाठी तयार असतो. द्रव पदार्थ दाब किंवा व्हॅक्यूमखाली सिलिकॉनच्या साच्यात इंजेक्ट केला जातो. ६०°-७०° तापमानाच्या इनक्यूबेटरमध्ये ३०-६० मिनिटे क्युरिंग केल्यानंतर, साच्यातून भाग काढता येतात, जे मूळ पॅटर्नशी तंतोतंत जुळणारे असतात.

साधारणपणे, सिलिकॉन मोल्डचे सेवा आयुष्य सुमारे १७-२० वेळा असते.

म्हणून जर तुमच्या ऑर्डरची संख्या 40 किंवा त्याहून अधिक असेल, तर आम्हाला फक्त 2 सेट किंवा अधिक समान मोल्ड बनवण्याची आवश्यकता असेल.

भाग बनवण्यासाठी युरेथेन कास्टिंगची निवड का आणि केव्हा करावी?

कास्ट युरेथेन प्रक्रियेमुळे मटेरियल, रंग आणि टेक्स्चरचे अत्यंत विस्तृत पर्याय उपलब्ध होतात. युरेथेन कास्ट पार्ट्स पारदर्शक, रंगाशी जुळणारे, रंगवलेले, आत इन्सर्ट्स बसवलेले आणि कस्टम-फिनिश्ड देखील असू शकतात.

युरेथेन कास्टिंगचे फायदे:

कास्ट युरेथेन प्रक्रियेमुळे मटेरियल, रंग आणि टेक्स्चरचे अत्यंत विस्तृत पर्याय उपलब्ध होतात. युरेथेन कास्ट पार्ट्स पारदर्शक, रंगाशी जुळणारे, रंगवलेले, आत इन्सर्ट्स बसवलेले आणि कस्टम-फिनिश्ड देखील असू शकतात.

● अवजारांचा खर्च कमी असतो

● डिलिव्हरी खूप जलद आहे

● प्रोटोटाइप आणि कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी किफायतशीर

● उच्च तापमान प्रतिरोधकता

● साचा २० वेळा पुन्हा वापरता येतो

● डिझाइनमधील बदलांसाठी लवचिक

● अत्यंत गुंतागुंतीच्या किंवा लहान भागांसाठी उपलब्ध

● विविध सामग्री, अनेक ड्युरोमीटर आणि रंगांसह ओव्हरमोल्डेड वैशिष्ट्ये

जेव्हा तुमच्याकडे वरील वैशिष्ट्ये पूर्ण करणारे गुंतागुंतीचे प्लास्टिकचे भाग डिझाइन केलेले असतात आणि तुम्हाला १०-१०० संचांसारखी लहान ऑर्डर हवी असते, तुम्हाला इंजेक्शन टूलिंग बनवायचे नसते आणि भागांची तातडीने गरज असते, तेव्हा तुम्ही युरेथेन कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी एचवाय मेटल्सची निवड करू शकता. एचवाय मेटल्स ही एक वन-स्टॉप कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग सेवा प्रदाता आहे, ज्यामध्ये प्रिसिजन शीट मेटल फॅब्रिकेशन, प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग, रॅपिड प्रोटोटाइपिंग यांचा समावेश आहे. कंपनीला १६ वर्षांचा अनुभव असून ३५० हून अधिक सुप्रशिक्षित कर्मचारी आहेत.