रॅपिड प्रोटोटाइप आणि कमी व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी युरेथेन कास्टिंग

युरेथेन कास्टिंग म्हणजे काय किंवा लस कास्टिंग म्हणून म्हणतात?
सुमारे 1-2 आठवड्यांत उच्च-गुणवत्तेचे प्रोटोटाइप किंवा उत्पादन भाग तयार करण्यासाठी रबर किंवा सिलिकॉन मोल्डसह युरेथेन कास्टिंग किंवा लस कास्टिंग ही एक सामान्यपणे वापरली जाणारी आणि चांगली विकसित केलेली रॅपिड टूलिंग प्रक्रिया आहे. मेटल इंजेक्शन मोल्ड्सच्या तुलनेत हे बरेच वेगवान आणि स्वस्त आहे.
महागड्या इंजेक्शन मोल्ड्सपेक्षा प्रोटोटाइप आणि कमी-खंड उत्पादनासाठी युरेथेन कास्टिंग अधिक योग्य आहे. आपल्या सर्वांना माहित आहे की इंजेक्शन मोल्ड्स बर्यापैकी जटिल, महाग आहेत आणि पूर्ण होण्यास आठवडे देखील लागतात. परंतु काही प्रोटोटाइप प्रकल्पांसाठी आपल्याकडे बजेटसाठी इतका वेळ आणि पैसा असू शकत नाही. युरेथेन कास्टिंग हा एक उत्तम पर्यायी उपाय असेल.
युरेथेन कास्टिंग भाग कसे बनवतात?
युरेथेन कास्टिंग ही एक वेगवान मोल्डिंग आणि कॉपी प्रक्रिया आहे.
चरण 1. प्रोटोटाइपिंग
ग्राहकांनी पुरविलेल्या 3 डी रेखांकनांनुसार, एचवाय मेटल्स 3 डी प्रिंटिंग किंवा सीएनसी मशीनिंगसह अत्यंत अचूक मास्टर नमुना बनवतील.
चरण 2. सिलिकॉन मोल्ड बनवा
प्रोटोटाइप पॅटर्न तयार झाल्यानंतर, एचवाय मेटल पॅटर्नच्या सभोवताल एक बॉक्स तयार करतील आणि पॅटर्नमध्ये गेट्स, स्प्रू, विभाजित रेषा जोडतील. मग लिक्विड सिलिकॉन नमुनाभोवती ओतला जातो. 8 तासांच्या कोरड्या नंतर, प्रोटोटाइप काढा आणि सिलिकॉन मोल्ड तयार केला जातो.
चरण 3.vaccum कास्टिंग भाग
त्यानंतर हा साचा युरेथेन, सिलिकॉन किंवा इतर प्लास्टिक सामग्रीने भरण्यासाठी तयार आहे (एबीएस 、 पीसी 、 पीपी 、 पीए). 60 ° -70 ° इनक्यूबेटरमध्ये बरे होण्याच्या 30-60 मिनिटानंतर, दबाव किंवा व्हॅक्यूम अंतर्गत सिलिकॉन मोल्डमध्ये द्रव सामग्री इंजेक्शन दिली गेली, मूळ नमुन्याशी जुळेल अशा साच्यातून भाग काढले जाऊ शकतात.
सामान्यत: सिलिकॉन मोल्डचे सर्व्हिस लाइफ सुमारे 17-20 वेळा असते.
म्हणून जर आपल्या ऑर्डरची क्वाटी 40 किंवा त्याहून अधिक असेल तर आम्हाला फक्त 2 सेट किंवा अधिक समान साचा तयार करणे आवश्यक आहे.

भाग तयार करण्यासाठी युरेथेन कास्टिंग का आणि केव्हा निवडले?
कास्ट युरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग आणि पोत पर्यायांची विस्तृत विस्तृत श्रेणी देते. युरेथेन कास्ट भाग देखील स्पष्ट, रंग-जुळणारे, पेंट केलेले, इन्सर्ट स्थापित केलेले आणि सानुकूल-तयार देखील असू शकतात.
युरेथेन कास्टिंगचा फायदा:
कास्ट युरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग आणि पोत पर्यायांची विस्तृत विस्तृत श्रेणी देते. युरेथेन कास्ट भाग देखील स्पष्ट, रंग-जुळणारे, पेंट केलेले, इन्सर्ट स्थापित केलेले आणि सानुकूल-तयार देखील असू शकतात.
● टूलींग किंमत कमी आहे
● वितरण खूप वेगवान आहे
Prot प्रोटोटाइप आणि कमी-खंड उत्पादनासाठी खर्च-प्रभावी
● उच्च तापमान प्रतिकार
● मूस वारंवार 20 वेळा वापरला जाऊ शकतो
Changes डिझाइन बदलांसाठी लवचिक
Lick अत्यंत जटिल किंवा लहान भागांसाठी उपलब्ध
Material भिन्न सामग्री, एकाधिक ड्युरोमीटर आणि रंगांसह ओव्हरमोल्ड वैशिष्ट्ये
जेव्हा आपल्याकडे प्लास्टिकचे भाग डिझाइन केलेले कॉम्प्लेक्स असतात आणि वरील वैशिष्ट्यांसह भेटतात आणि 10-100 सेट्स सारख्या छोट्या प्रमाणात ऑर्डरची आवश्यकता असते, तेव्हा आपल्याला इंजेक्शन टूलींग बनवायचे नाही आणि तातडीने भागांची आवश्यकता असेल, तर आपण युरेथेन कास्टिंग किंवा लसी कास्टिंगसाठी हाय धातू निवडू शकता.