जलद प्रोटोटाइप आणि कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी युरेथेन कास्टिंग

युरेथेन कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम कास्टिंग म्हणजे काय?
युरेथेन कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम कास्टिंग ही रबर किंवा सिलिकॉन मोल्ड्ससह एक अतिशय सामान्यतः वापरली जाणारी आणि सुविकसित जलद टूलिंग प्रक्रिया आहे जी सुमारे 1-2 आठवड्यात उच्च-गुणवत्तेचे प्रोटोटाइप किंवा उत्पादन भाग तयार करते. मेटल इंजेक्शन मोल्ड्सच्या तुलनेत ते खूप जलद आणि खूपच स्वस्त आहे.
महागड्या इंजेक्शन मोल्ड्सपेक्षा प्रोटोटाइप आणि कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी युरेथेन कास्टिंग अधिक योग्य आहे. आपल्या सर्वांना माहित आहे की इंजेक्शन मोल्ड्स खूपच गुंतागुंतीचे, महागडे असतात आणि ते पूर्ण होण्यासाठी आठवडे किंवा महिनेही लागतात. परंतु काही प्रोटोटाइप प्रकल्पांसाठी, तुमच्याकडे बजेट करण्यासाठी इतका वेळ आणि पैसा नसू शकतो. युरेथेन कास्टिंग हा एक उत्तम पर्यायी उपाय असेल.
युरेथेन कास्टिंगमधून भाग कसे बनवले जातात?
युरेथेन कास्टिंग ही एक जलद मोल्डिंग आणि कॉपी प्रक्रिया आहे.
पायरी १. प्रोटोटाइपिंग
ग्राहकाने पुरवलेल्या 3D रेखाचित्रांनुसार, HY Metals 3D प्रिंटिंग किंवा CNC मशीनिंगसह अत्यंत अचूक मास्टर पॅटर्न बनवेल.
पायरी २. सिलिकॉन मोल्ड बनवा
प्रोटोटाइप पॅटर्न बनवल्यानंतर, एचवाय मेटल्स पॅटर्नभोवती एक बॉक्स तयार करेल आणि पॅटर्नमध्ये गेट्स, स्प्रूज, पार्टिंग लाईन्स जोडेल. नंतर पॅटर्नभोवती द्रव सिलिकॉन ओतला जाईल. ८ तास वाळल्यानंतर, प्रोटोटाइप काढा आणि सिलिकॉन साचा तयार होईल.
पायरी ३. व्हॅक्यूम कास्टिंग पार्ट्स
त्यानंतर साचा युरेथेन, सिलिकॉन किंवा इतर प्लास्टिक मटेरियल (ABS、PC、PP、PA) ने भरण्यासाठी तयार असतो. द्रव पदार्थ सिलिकॉन मोल्डमध्ये दाब किंवा व्हॅक्यूम अंतर्गत इंजेक्ट केला जातो, 60° -70° इनक्यूबेटरमध्ये 30-60 मिनिटांच्या क्युअरिंगनंतर, साच्यातून भाग काढले जाऊ शकतात जे मूळ पॅटर्नशी पूर्णपणे जुळतील.
साधारणपणे, सिलिकॉन मोल्डचे सेवा आयुष्य सुमारे १७-२० पट असते.
म्हणून जर तुमच्या ऑर्डरची मात्रा ४० किंवा त्याहून अधिक असेल, तर आपल्याला फक्त २ किंवा त्याहून अधिक सेट समान साचे बनवावे लागतील.

सुटे भाग बनवण्यासाठी युरेथेन कास्टिंग का आणि केव्हा निवडावे?
कास्ट युरेथेन प्रक्रियेमध्ये मटेरियल, रंग आणि पोत पर्यायांची विस्तृत श्रेणी उपलब्ध आहे. युरेथेन कास्ट भाग पारदर्शक, रंग जुळणारे, रंगवलेले, इन्सर्ट स्थापित केलेले आणि कस्टम-फिनिश केलेले देखील असू शकतात.
युरेथेन कास्टिंगचे फायदे:
कास्ट युरेथेन प्रक्रियेमध्ये मटेरियल, रंग आणि पोत पर्यायांची विस्तृत श्रेणी उपलब्ध आहे. युरेथेन कास्ट भाग पारदर्शक, रंग जुळणारे, रंगवलेले, इन्सर्ट स्थापित केलेले आणि कस्टम-फिनिश केलेले देखील असू शकतात.
● टूलिंगचा खर्च कमी आहे
● डिलिव्हरी खूप जलद आहे
● प्रोटोटाइप आणि कमी-प्रमाणात उत्पादनासाठी किफायतशीर
● उच्च तापमानाचा प्रतिकार
● साचा २० वेळा वारंवार वापरता येतो.
● डिझाइन बदलांसाठी लवचिक
● अत्यंत जटिल किंवा लहान भागांसाठी उपलब्ध
● वेगवेगळ्या साहित्यांसह, अनेक ड्युरोमीटर आणि रंगांसह ओव्हरमोल्डेड वैशिष्ट्ये
जेव्हा तुमच्याकडे प्लास्टिकचे भाग जटिल डिझाइन केलेले असतात आणि वरील वैशिष्ट्यांशी जुळतात, आणि तुम्हाला १०-१०० संच सारख्या लहान प्रमाणात ऑर्डरची आवश्यकता असते, तुम्हाला इंजेक्शन टूलिंग बनवायचे नसते आणि तुम्हाला तातडीने भागांची आवश्यकता असते, तेव्हा तुम्ही युरेथेन कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम कास्टिंगसाठी HY मेटल्स निवडू शकता.