आम्ही ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन आणि डाय-कास्टिंग सारखी सानुकूल मेटल कामे देखील देऊ शकतो. आमची अनुभवी अभियंते आणि डिझाइनर्सची टीम जटिल आकार आणि आकारांसह सानुकूल भाग तयार करण्यात मदत करू शकते. आम्ही तुम्हाला सौंदर्याच्या आणि फंक्शनल आवश्यकता या दोन्ही बाबतीत अपेक्षित परिणाम साधण्यात मदत करू शकतो. भाग आणि उत्पादनांची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही प्रगत तंत्रज्ञान आणि साहित्य वापरतो.
आम्ही स्पर्धात्मक किंमत आणि जलद टर्नअराउंड वेळा ऑफर करतो. तुमच्या सानुकूल मेटल वर्क्स प्रकल्पावर चर्चा करण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.
ॲल्युमिनियम बाहेर काढणे
आमच्या स्थानिक बाजारपेठेत मानक ॲल्युमिनियम प्रोफाइल तयार करणे आणि सजावट करणे खूप सामान्य आहे.
HY Metals या मानक प्रोफाइल क्षेत्रावर नाही.
आम्ही सानुकूल ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन किंवा ॲल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये विशेष आहोत जे सामान्यतः आमच्या उत्पादनात सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेस खूपच स्वस्त मदत करण्यासाठी वापरले जाते.
रेडिएटरच्या काही विशेष आकारासाठी किंवा काही सानुकूलित ॲल्युमिनियम ट्यूब देखील बाहेर काढल्या जाऊ शकतात आणि नंतर ड्रॉइंगवर मशीन बनवल्या जाऊ शकतात.
जोपर्यंत काही कमी व्हॉल्यूम किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन केलेल्या ॲल्युमिनियम मशीन केलेल्या भागांसाठी समान विभाग आहे, तोपर्यंत आम्ही वेळ आणि मशीनिंग खर्च वाचवण्यासाठी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे ते एक्सट्रूझनद्वारे बनवू शकतो.
सानुकूल एक्सट्रूजनसाठी प्रथम एक्सट्रूजन टूलिंगची आवश्यकता असेल. कास्टिंग किंवा इंजेक्शन मोल्डच्या तुलनेत टूलिंग सहसा फार महाग नसते.
Picture2: HY Metals द्वारे काही सानुकूल ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन भाग
उदाहरणार्थ, या चित्रातील शेवटचे 3 नळीचे भाग आधी एक लांब विशेष नळी बाहेर काढण्यात आले आणि नंतर रेखांकनानुसार छिद्रे आणि कट ऑफ मशीनने काढले. आम्ही या भागासाठी एक्सट्रूझन टूलिंग बनवले कारण बाजारात अशा आकाराची आणि आकाराची ट्यूब नाही.
एक्सट्रूजन + सीएनसी मशीनिंग हे या भागासाठी सर्वोत्तम उपाय आहेत.
कास्टिंग मरतात
डाय कास्टिंग ही मेटल कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लागू करण्यासाठी मोल्ड पोकळीच्या वापराद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. डाई फॉर कास्टिंग किंवा मोल्ड ऑफ कास्टिंग हे सहसा मजबूत मिश्रधातूपासून बनलेले असतात.
मेटल डाय कास्टिंग हे इंजेक्शन मोल्डिंगसारखेच असते. झिंक, कॉपर, ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन मिश्र धातु यासारख्या बहुतेक डाई कास्टिंग साहित्य लोह-मुक्त असतात.
Picture3: डाई कास्टिंग भाग.
डाई-कास्टिंग प्रक्रिया सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी लहान आणि मध्यम आकाराच्या मोठ्या प्रमाणासाठी वापरल्या जातात कारण मोल्डची किंमत जास्त असते. इतर कास्टिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, डाय कास्टिंगमध्ये सपाट पृष्ठभाग आणि उच्च मितीय सुसंगतता असते.
आमच्या अचूक धातूच्या कामांमध्ये, आम्ही सामान्यतः डाय-कास्टिंग पार्ट बनवतो आणि तयार भाग मिळविण्यासाठी सीएनसी मशीन बनवतो.
वायर फॉर्मिंग आणि स्प्रिंग
अनेक उद्योग प्रकल्पांसाठी वायर बनवणे आणि स्प्रिंग्स ही एक अतिशय सामान्य प्रक्रिया आहे.
आम्ही स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे यासह सर्व प्रकारचे वायर बनवू शकतो.
Picture4: वायर बनवलेले भाग आणि स्प्रिंग्स HY धातूंनी
कताई
स्पिनिंग म्हणजे स्पिनिंग मशीनच्या अक्षाच्या स्पिंडलवर सपाट प्लेट किंवा पोकळ सामग्री ठेवणे म्हणजे दंडगोलाकार, शंकूच्या आकाराचे, पॅराबॉलिक बनवणे किंवा इतर वक्र भाग तयार करणे. बऱ्यापैकी गुंतागुंतीच्या आकाराचे फिरणारे भाग देखील कताईने प्रक्रिया करता येतात.
चित्र 5: HY मेटल्सची काही फिरकी उत्पादने
खडबडीत सहिष्णुतेमुळे, स्पिनिंग प्रक्रिया आमच्या उत्पादनात कमी वापरली जाते.
काहीवेळा फर्निचर किंवा लाइटिंग उद्योगातील आमचे ग्राहक आमच्याकडून लॅम्प कव्हर ऑर्डर करतात. आम्ही सहसा कताई करून कव्हर्स बनवतो.
