आम्ही अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन आणि डाय-कास्टिंग सारख्या सानुकूल धातूची कामे देखील प्रदान करू शकतो. आमची अभियंते आणि डिझाइनरची अनुभवी टीम जटिल आकार आणि आकारांसह सानुकूल भाग तयार करण्यात मदत करू शकते. आम्ही आपल्याला सौंदर्याचा आणि कार्यात्मक दोन्ही आवश्यकतांच्या दृष्टीने इच्छित परिणाम साध्य करण्यात मदत करू शकतो. भाग आणि उत्पादनांची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही प्रगत तंत्रज्ञान आणि साहित्य वापरतो.
आम्ही स्पर्धात्मक किंमत आणि वेगवान टर्नअराऊंड वेळा ऑफर करतो. आपल्या सानुकूल मेटल वर्क्स प्रोजेक्टवर चर्चा करण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.
अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन
आमच्या स्थानिक बाजारात मानक अॅल्युमिनियम प्रोफाइलची इमारत आणि सजावट करणे खूप सामान्य आहे.
हाय मेटल्स या मानक प्रोफाइल क्षेत्रावर नाहीत.
आम्ही सानुकूल अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन किंवा अॅल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये विशेष आहोत जे सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये जास्त स्वस्त मदत करण्यासाठी आमच्या उत्पादनात सामान्यतः वापरली जाते.
रेडिएटरच्या काही विशेष आकारासाठी किंवा काही सानुकूलित अॅल्युमिनियम ट्यूब देखील काढल्या जाऊ शकतात आणि नंतर रेखांकनांमध्ये मशीन केले जाऊ शकतात.
जोपर्यंत काही कमी व्हॉल्यूम किंवा मास प्रॉडक्शन अॅल्युमिनियम मशीन्ड भागांसाठी हा समान विभाग आहे, तोपर्यंत आम्ही त्यांना वेळ आणि मशीनिंग खर्च वाचविण्यासाठी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे बाहेर काढू शकतो.
सानुकूल एक्सट्रूजनला प्रथम एक्सट्रूझन टूलींगची आवश्यकता असेल. कास्टिंग किंवा इंजेक्शन मोल्डच्या तुलनेत टूलींग सहसा फारच महाग नसते.
चित्र 2: एचवाय मेटल्सद्वारे काही सानुकूल अॅल्युमिनियम एक्सट्र्यूजन भाग
उदाहरणार्थ, या चित्रातील शेवटच्या 3 ट्यूब भागांना प्रथम एक लांब विशेष ट्यूब बाहेर काढली गेली आणि नंतर रेखांकनानुसार छिद्र आणि कापून काढले. आम्ही या भागासाठी एक्सट्रूझन टूलींग बनविली कारण बाजारात असे कोणतेही आकार आणि आकार ट्यूब नाही.
या भागासाठी एक्सट्र्यूजन + सीएनसी मशीनिंग हा एक उत्तम उपाय आहे.
डाय कास्टिंग
डाय कास्टिंग ही एक मेटल कास्टिंग प्रक्रिया आहे, जी पिघळलेल्या धातूवर उच्च दाब लागू करण्यासाठी मूस पोकळीच्या वापराद्वारे दर्शविली जाते. कास्टिंगसाठी मरणे किंवा कास्टिंगचा साचा सामान्यत: मजबूत मिश्र धातुंनी बनविला जातो.
मेटल डाय कास्टिंग इंजेक्शन मोल्डिंगसारखेच आहे. बहुतेक डाय कास्टिंग सामग्री लोह-मुक्त असते, जसे की झिंक, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन मिश्र धातु.
चित्र 3: मरणार कास्टिंग भाग.
डाय-कास्टिंग प्रक्रिया सामान्यत: लहान आणि मध्यम आकारासह मोठ्या क्वेटीसाठी मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरली जातात कारण जास्त साच्याच्या किंमतीमुळे. इतर कास्टिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, डाई कास्टिंगमध्ये चापलूस पृष्ठभाग आणि उच्च आयामी सुसंगतता असते.
आमच्या सुस्पष्ट धातूच्या कामांमध्ये, आम्ही सहसा डाय-कास्टिंग भाग बनवतो नंतर तयार भाग मिळविण्यासाठी सीएनसी मशीन केले.
वायर तयार करणे आणि वसंत .तु
बर्‍याच उद्योग प्रकल्पांसाठी वायर तयार करणे आणि स्प्रिंग्ज देखील एक सामान्य प्रक्रिया आहे.
आम्ही स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे यासह सर्व प्रकारचे वायर तयार करू शकतो.
चित्र 4: हाय धातूंनी वायर तयार केलेले भाग आणि झरे
स्पिनिंग
स्पिनिंग म्हणजे स्पिनिंग मशीनच्या अक्ष स्पिंडलवर फ्लॅट प्लेट किंवा पोकळ सामग्री ठेवणे म्हणजे दंडगोलाकार, शंकूच्या आकाराचे, पॅराबोलिक तयार करणे किंवा इतर वक्र भाग तयार करणे. जोरदार जटिल आकारांच्या फिरणार्‍या भागांवर कताईद्वारे प्रक्रिया देखील केली जाऊ शकते.
चित्र 5: हाय मेटल्सद्वारे काही कताई उत्पादने
खडबडीत सहिष्णुतेमुळे, आमच्या उत्पादनात कताई प्रक्रिया कमी वापरली जाते.
कधीकधी फर्निचर किंवा लाइटिंग इंडस्ट्रीमधील आमचे ग्राहक आमच्याकडून दिवा कव्हर करतात. आम्ही सहसा कताई करून कव्हर्स बनवतो.
