उष्णतेमध्ये विकृती समजून घेणे आणि व्यवस्थापित करणे सीएनसी मशीनिंग

परिचय

सीएनसी मशीनिंगउत्पादनासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी एक उत्पादन प्रक्रिया आहेउच्च-असणे भाग.

तथापि, टूल स्टील आणि 17-7ph स्टेनलेस स्टील सारख्या सामग्रीसाठी,उष्णता उपचारइच्छित यांत्रिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी बर्‍याचदा आवश्यक असते. दुर्दैवाने, उष्णता उपचारामुळे विकृती उद्भवू शकते, ज्यामुळे सीएनसी मशीनिंग उत्पादनास महत्त्वपूर्ण आव्हाने आहेत. या लेखात, आम्ही उष्णता उपचारित भागांमधील विकृतीची कारणे शोधून काढू आणि ही समस्या प्रभावीपणे टाळण्यासाठी किंवा व्यवस्थापित करण्यासाठी धोरणांवर चर्चा करू.

विकृतीचे कारण

1. फेज ट्रान्सफॉर्मेशन:उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान, सामग्रीमध्ये ऑस्टेनिटायझेशन आणि मार्टेनाइट ट्रान्सफॉर्मेशन सारख्या टप्प्यातील परिवर्तन होते. या परिवर्तनांमुळे सामग्रीच्या खंडात बदल होतात, परिणामी आयामी बदल आणि वॉर्पिंग होते.

2. अवशिष्ट ताण:उष्णतेच्या उपचारादरम्यान असमान शीतकरण दर सामग्रीमध्ये अवशिष्ट तणाव निर्माण करू शकतात. या अवशिष्ट ताणांमुळे त्यानंतरच्या मशीनिंग ऑपरेशन्स दरम्यान भाग विकृत होऊ शकतो.

3. मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये बदल: उष्णता उपचारामुळे सामग्रीचे मायक्रोस्ट्रक्चर बदलते, परिणामी त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये बदल होतो. असमान मायक्रोस्ट्रक्चरल बदलांमुळे असमान विकृती होऊ शकते.

विकृती टाळण्यासाठी किंवा व्यवस्थापित करण्यासाठी रणनीती

1. पूर्व-मशीनिंगच्या विचारांवर:हीट ट्रीटमेंट ट्रीटमेंट मशीनिंग भत्तेसह भाग डिझाइन करणे संभाव्य विकृतीची भरपाई करण्यास मदत करू शकते. या पद्धतीमध्ये उष्णतेच्या उपचारादरम्यान आयामी बदलांसाठी गंभीर क्षेत्रात अतिरिक्त सामग्री सोडणे समाविष्ट आहे.

2. ताणतणाव:उष्णतेच्या उपचारानंतर तणाव मदत ऑपरेशन अवशिष्ट ताण कमी करण्यास आणि विकृतीचा धोका कमी करण्यास मदत करू शकते. या प्रक्रियेमध्ये विशिष्ट तापमानात भाग गरम करणे आणि तणाव कमी करण्यासाठी विशिष्ट कालावधीसाठी तेथे ठेवणे समाविष्ट आहे.

3. नियंत्रित शीतकरण:उष्णतेच्या उपचारादरम्यान नियंत्रित शीतकरण तंत्राची अंमलबजावणी करणे अवशिष्ट ताण तयार करण्यास आणि आयामी बदल कमी करण्यास मदत करू शकते. हे विशेष भट्टी आणि शमन करण्याच्या पद्धतींच्या वापराद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकते.

4. प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन:अ‍ॅडॉप्टिव्ह मशीनिंग आणि प्रक्रिया देखरेख यासारख्या प्रगत सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केल्याने अंतिम भाग परिमाणांवरील विकृतीचा प्रभाव कमी करण्यास मदत होऊ शकते. ही तंत्रज्ञान उष्णतेच्या उपचारांमुळे होणा any ्या कोणत्याही विचलनाची भरपाई करण्यासाठी रीअल-टाइम ments डजस्टची भरपाई करण्यास परवानगी देते.

5. सामग्री निवड:काही प्रकरणांमध्ये, उष्णता उपचारादरम्यान विकृतीकरणास कमी संवेदनाक्षम असलेल्या वैकल्पिक सामग्री निवडणे हा एक व्यवहार्य पर्याय असू शकतो. साहित्य पुरवठादार आणि मेटलर्जिकल तज्ञांशी सल्लामसलत केल्याने उद्दीष्ट अनुप्रयोगासाठी कोणती सामग्री अधिक योग्य आहे हे निर्धारित करण्यात मदत करू शकते.

या धोरणांची अंमलबजावणी करून, उत्पादक सीएनसी मशीनिंग दरम्यान स्टीलच्या भागांचे विकृती प्रभावीपणे कमी करू शकतात, विशेषत: उष्णतेच्या उपचारानंतर, शेवटी एकूण गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकतेसीएनसी मशीनचे भाग.

शेवटी

सीएनसी मशीन्ड भागांचे उष्णता उपचार विकृती, विशेषत: टूल स्टील आणि 17-7PH सारख्या सामग्रीमध्ये महत्त्वपूर्ण उत्पादन आव्हाने आहेत. विकृतीचे मूळ कारण समजून घेणे आणि ही समस्या टाळण्यासाठी किंवा व्यवस्थापित करण्यासाठी सक्रिय रणनीती स्वीकारणे उच्च-गुणवत्तेचे, आयामी अचूक भाग मिळविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. पूर्व-मशीनिंग डिझाइनचा विचार करून, तणाव आराम, नियंत्रित शीतकरण, प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आणि सामग्री निवड, उत्पादक उष्णता उपचार-प्रेरित विकृतीशी संबंधित आव्हानांना प्रभावीपणे सोडवू शकतात, शेवटी सीएनसी मशीनच्या भागांची एकूण गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकतात.

HY धातूप्रदान कराएक स्टॉप सानुकूल उत्पादन सेवा यासहपत्रक धातू बनावट आणिसीएनसी मशीनिंग, 14 वर्षांचे अनुभव आणि 8 पूर्णपणे मालकीच्या सुविधा.

उत्कृष्ट गुणवत्तानियंत्रण,लहानवळण,महानसंप्रेषण.

सह आपला आरएफक्यू पाठवा तपशीलवार रेखाचित्रेआज. आम्ही तुमच्यासाठी शक्य तितक्या लवकर उद्धृत करू.

Wechat:NA09260838

सांगा:+86 15815874097

ईमेल:susanx@hymetalproducts.com