सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये सपाटपणाचे महत्त्व

मशीनिंगमध्ये सपाटपणा ही एक महत्त्वपूर्ण भौमितीय सहिष्णुता आहे, विशेषत: शीट मेटल आणि सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेसाठी. हे त्या स्थितीला सूचित करते जेथे पृष्ठभागावरील सर्व बिंदू संदर्भ समतलापासून समान अंतरावर असतात.

सपाटपणा प्राप्त करणे खालील कारणांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे:

1. कार्यात्मक कामगिरी:अनेक घटक तंतोतंत एकत्र बसणे आवश्यक आहे. जर भाग सपाट नसतील तर ते चुकीचे संरेखन होऊ शकते आणि असेंबलीच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते.

2. लोड वितरण:सपाट पृष्ठभाग समान लोड वितरण सुनिश्चित करते. असमान पृष्ठभागांमुळे ताण एकाग्रता निर्माण होऊ शकते ज्यामुळे अकाली घटक निकामी होऊ शकतात.

3. सौंदर्याचा दर्जा:ऑटोमोटिव्ह आणि कंझ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उद्योगांमध्ये देखावा महत्वाचा आहे, सपाटपणा उत्पादनाचे दृश्य आकर्षण सुधारण्यास मदत करते.

4. विधानसभा कार्यक्षमता:असमान भाग असेंब्ली प्रक्रिया गुंतागुंतीत करू शकतात, परिणामी श्रम खर्च आणि वेळ वाढतो.

5. पुढील मशीनिंगसाठी अचूकता:ड्रिलिंग किंवा मिलिंग सारख्या नंतरच्या मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी सपाटपणा ही एक पूर्व शर्त असते, जेथे अचूक परिणाम प्राप्त करण्यासाठी सपाट पृष्ठभाग आवश्यक असतो.

प्रक्रिया करताना सपाटपणा राखा

मशीनिंग दरम्यान सपाटपणा प्राप्त करण्यासाठी आणि राखण्यासाठी काळजीपूर्वक नियोजन आणि अंमलबजावणी आवश्यक आहे. येथे काही धोरणे आहेत:

1. साहित्य निवड:प्रक्रिया करताना विकृत किंवा विकृत करणे सोपे नसलेले साहित्य निवडा. सामान्यतः थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक असलेल्या धातूंना प्राधान्य दिले जाते.

2. योग्य फिक्स्चर:मशीनिंग दरम्यान वर्कपीस सुरक्षितपणे धरण्यासाठी योग्य फिक्स्चर वापरा. हे हालचाल आणि कंपन कमी करते ज्यामुळे वारिंग होऊ शकते.

3. नियंत्रित मशीनिंग पॅरामीटर्स:कटिंग गती, फीड आणि कटची खोली ऑप्टिमाइझ करा. प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी जास्त उष्णता थर्मल विस्तार आणि वारिंग होऊ शकते.

4. अनुक्रमिक मशीनिंग:शक्य असल्यास, मशीनचे भाग टप्प्याटप्प्याने. हे सामग्री नियंत्रित पद्धतीने काढण्याची परवानगी देते, विकृत होण्याचा धोका कमी करते.

5. पोस्ट-प्रोसेसिंग उपचार:पोस्ट-प्रोसेसिंग ॲनिलिंग किंवा सामान्यीकरण यांसारख्या तणावमुक्तीच्या प्रक्रियेचा विचार करा ज्यामुळे वॉरपेज होऊ शकतो.

6. सपाट संदर्भ पृष्ठभागाचा वापर:मशीन टूल्स सपाट संदर्भ पृष्ठभागावर चालू आहेत याची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे तपासा आणि कॅलिब्रेट करा.

सपाटपणा तपासा

याची खात्री करण्यासाठीमशीन केलेले भागसपाटपणाची वैशिष्ट्ये पूर्ण करण्यासाठी, योग्य तपासणी तंत्रे वापरली पाहिजेत:

1. व्हिज्युअल तपासणी:एक साधी दृश्य तपासणी काहीवेळा स्पष्ट सपाटपणाच्या समस्या प्रकट करू शकते, जसे की एखाद्या भागाच्या खाली अंतर किंवा प्रकाश त्यातून जाणे.

2. शासक पद्धत:पृष्ठभागावर एक अचूक शासक ठेवा आणि कोणतेही अंतर मोजण्यासाठी फीलर गेज वापरा. ही पद्धत जलद तपासणीसाठी खूप प्रभावी आहे.

3. डायल इंडिकेटर:डायल इंडिकेटरचा वापर संपूर्ण पृष्ठभागाच्या सपाटपणाचे विचलन मोजण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ही पद्धत अधिक अचूक मापन प्रदान करते.

4. समन्वय मोजण्याचे यंत्र (सीएमएम):उच्च-परिशुद्धता ऍप्लिकेशन्ससाठी, सीएमएमचा वापर पृष्ठभागाच्या सपाटपणाचे मोजमाप करण्यासाठी अनेक बिंदू घेऊन आणि संदर्भ समतलातून विचलन मोजण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

5. ऑप्टिकल प्लेन पद्धत:यामध्ये सपाटपणा तपासण्यासाठी ऑप्टिकल प्लेन आणि मोनोक्रोमॅटिक लाइट वापरणे समाविष्ट आहे. हस्तक्षेप नमुने विचलन दर्शवू शकतात.

6. लेझर स्कॅनिंग:प्रगत लेसर स्कॅनिंग तंत्रज्ञान पृष्ठभागाचे तपशीलवार नकाशे प्रदान करते, ज्यामुळे सपाटपणाचे सर्वसमावेशक विश्लेषण करता येते.

शेवटी

सपाटपणा हा प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा पैलू आहे, कार्यक्षमता, सौंदर्यशास्त्र आणि असेंबली कार्यक्षमता प्रभावित करते. त्याचे महत्त्व समजून घेऊन आणि सपाटपणा राखण्यासाठी आणि तपासण्यासाठी धोरणे अंमलात आणून,HY METALS उच्च-गुणवत्तेच्या घटकांचे उत्पादन सुनिश्चित करू शकतात जे घट्ट सहनशीलता पूर्ण करतात. नियमित तपासणी आणि प्रक्रिया सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन केल्याने उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि ग्राहकांचे समाधान सुधारेल.

HY धातूप्रदान कराएक थांबा सानुकूल उत्पादन सेवा समावेश शीट मेटल फॅब्रिकेशनआणिसीएनसी मशीनिंग,14 वर्षांचा अनुभवआणि8 पूर्ण मालकीच्या सुविधा.

उत्कृष्टगुणवत्तानियंत्रण लहानटर्नअराउंड,महानसंवाद

तुमचा पाठवाRFQ सहतपशीलवार रेखाचित्रे आज आम्ही तुमच्यासाठी शक्य तितक्या लवकर उद्धृत करू.

WeChat:na09260838

सांगा:+८६ १५८१५८७४०९७

ईमेल:susanx@hymetalproducts.com