LQLPJXBXBUXXYC7NAUVNB4CWHJEOVQOGZYSDYGWKEKADAAA_1920_331

बातम्या

अचूक शीट मेटल फॅब्रिकेशनसाठी वॉटर जेट आणि रासायनिक एचिंगवर लेसर कटिंगचे फायदे

परिचय:

मध्ये सुस्पष्टतापत्रक धातू बनावटउच्च-गुणवत्तेचे निकाल देण्यास महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. लेसर कटिंग, वॉटर जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंग यासारख्या एकाधिक कटिंग पद्धती उपलब्ध असल्याने कोणते तंत्र सर्वात जास्त फायदे प्रदान करते यावर विचार करणे महत्वाचे आहे.

या लेखात, आम्ही लेसर कटिंगचे फायदे शोधूवॉटर जेट कटिंगआणि अचूक शीट मेटल फॅब्रिकेशनसाठी रासायनिक एचिंग, त्याचे अचूक कट, अष्टपैलुत्व, कार्यक्षमता, कमीतकमी सामग्री विकृती आणि ऑटोमेशन क्षमता हायलाइट करणे.

लेसर कटिंग

सुस्पष्टता आणि अचूकता:

लेसर कटिंगतंत्रज्ञान त्याच्या अरुंद फोकस केलेल्या लेसर बीममुळे अतुलनीय सुस्पष्टता आणि अचूकता देते. हे वैशिष्ट्य स्वच्छ, गुंतागुंतीच्या आणि चांगल्या-परिभाषित कटांना अनुमती देते, 0.1 मिमी ते 0.4 मिमी पर्यंत घट्ट सहिष्णुता सुनिश्चित करते. दुसरीकडे, वॉटर जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंग बर्‍याचदा अचूकतेची समान डिग्री साध्य करण्यासाठी संघर्ष करतात, परिणामी विस्तीर्ण केरफ रुंदी आणि कमी अचूक कट होते.

साहित्य आणि जाडी ओलांडून अष्टपैलुत्व:

लेसर कटिंग अत्यंत अष्टपैलू आहे आणि स्टेनलेस स्टील आणि अ‍ॅल्युमिनियम सारख्या धातूंचा समावेश असलेल्या विस्तृत सामग्रीवर वापरला जाऊ शकतो, तसेच लाकूड आणि ry क्रेलिक शीट्स सारख्या मेटल नसलेल्या साहित्य. बर्‍याच उद्योगांमध्ये ही अनुकूलता महत्त्वपूर्ण आहे, जिथे विविध प्रकारच्या सामग्रीची आवश्यकता असू शकते. याउलट, वॉटर जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंगमध्ये काही विशिष्ट सामग्री किंवा जाडी येते तेव्हा त्यांची एकूण अष्टपैलुत्व कमी होते.

वेग आणि कार्यक्षमता:

शीट मेटल फॅब्रिकेशन उद्योगात कार्यक्षमता आणि उत्पादकता महत्त्वपूर्ण आहे.लेसर कटिंगमुळे उच्च कटिंग वेग आणि वेगवान हालचाली क्षमता वाढते, ज्यामुळे उत्पादनाची वेळ लक्षणीय प्रमाणात कमी होते.द्रुत सेटअप आणि प्रोग्रामिंग पुढील कार्यक्षमता वाढवते. याउलट, वॉटर जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंग त्यांच्या स्वत: च्या अधिकारात प्रभावी आहेत, परंतु ते लेसर कटिंगच्या वेग आणि कार्यक्षमतेशी जुळत नाहीत.

कमीतकमी सामग्री विकृती:

लेसर कटिंग तंत्रज्ञान त्याच्या कमीतकमी उष्णता-प्रभावित झोन (एचएएसएच) साठी ओळखले जाते, परिणामी सामग्रीचे विकृती आणि वॉर्पिंग कमी होते. फोकस केलेले लेसर बीम कमीतकमी उष्णता हस्तांतरण व्युत्पन्न करते, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीची अखंडता जपते. नाजूक किंवा पातळ धातूंसह काम करताना हे विशेषतः फायदेशीर आहे. जरी इतर पद्धतींच्या तुलनेत पाण्याचे जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंग भौतिक विकृतीची शक्यता कमी आहे, तरीही यामुळे काही विकृती होऊ शकते.

वर्धित ऑटोमेशन:

लेसर कटिंगने प्रगत ऑटोमेशन आणि सुस्पष्टता ऑफर करून संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) क्षमतांचा वापर केला. हे ऑटोमेशन मानवी त्रुटीची शक्यता लक्षणीय प्रमाणात कमी करते आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सातत्याने अचूकता सुनिश्चित करते.

वॉटर जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंग देखील काही प्रमाणात स्वयंचलित केले जाऊ शकते, लेसर कटिंग सुस्पष्टता आणि नियंत्रणाचे उत्कृष्ट स्तर प्रदान करते.

सारांश मध्ये, लेसर कटिंग जेव्हा अचूक शीट मेटल फॅब्रिकेशनचा विचार केला जातो तेव्हा वॉटर जेट कटिंग आणि रासायनिक एचिंग पद्धतींना मागे टाकते.त्याची अतुलनीय सुस्पष्टता, विविध सामग्री आणि जाडी, वेग आणि कार्यक्षमता, कमीतकमी सामग्री विकृती आणि वर्धित ऑटोमेशन क्षमतांमध्ये अष्टपैलुत्व ही बर्‍याच उद्योगांमध्ये पसंतीची निवड करते.

लेसर कटिंगमध्ये जटिल तपशील, कमी उत्पादन वेळ आणि सुसंगत अचूकता सक्षम करते, अचूक शीट मेटल फॅब्रिकेशनसाठी इष्टतम समाधान म्हणून त्याची स्थिती दृढ करते. लेसर तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे, तसतसे आम्ही या क्षेत्रातील पुढील वाढ आणि घडामोडींची अपेक्षा करू शकतो, अचूक शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये त्याचे वर्चस्व गाजवितो.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -14-2023