आजच्या उत्पादन उद्योगात, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग, ग्राइंडिंग आणि इतर प्रगत मशीनिंग तंत्रांचा वापर घट्ट सहनशीलतेसह सानुकूल धातूचे भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. उच्च-परिशुद्धता मशीन केलेले भाग तयार करण्याच्या प्रक्रियेसाठी तांत्रिक ज्ञान, कौशल्य आणि कौशल्य यांचे संयोजन आवश्यक आहे.
उच्च-परिशुद्धता मशीन केलेला भाग तयार करण्याची पहिली पायरी म्हणजे डिझाइन वैशिष्ट्यांचे काळजीपूर्वक पुनरावलोकन करणे. डिझाईन वैशिष्ट्यांमध्ये तपशीलवार मोजमाप, सहनशीलता आणि सामग्री आवश्यकता समाविष्ट केल्या पाहिजेत. CNC मशीन योग्यरित्या सेट केले आहे आणि योग्य साधने वापरली आहेत याची खात्री करण्यासाठी CNC प्रोग्रामरनी डिझाइन वैशिष्ट्यांचे काळजीपूर्वक पुनरावलोकन केले पाहिजे.
पुढील पायरी सीएनसी टर्निंग आहे. सीएनसी टर्निंग ही संगणक-नियंत्रित मशीन वापरून मेटल वर्कपीस वळवण्याची आणि कटिंग टूल्स वापरून पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे. या प्रक्रियेचा उपयोग दंडगोलाकार किंवा गोलाकार भाग जसे की शाफ्ट किंवा बोल्ट तयार करण्यासाठी केला जातो.
सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, मशीनिस्ट सीएनसी मिलिंगकडे जातो. सीएनसी मिलिंगमध्ये सानुकूल भाग तयार करण्यासाठी धातूच्या ब्लॉकमधून सामग्री काढण्यासाठी संगणक-नियंत्रित मशीनचा वापर समाविष्ट असतो. ही प्रक्रिया जटिल आकार किंवा डिझाइनसह जटिल भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
सीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग दरम्यान, मशीनिस्टने कटिंग टूल्स तीक्ष्ण आणि अचूक राहतील याची खात्री करण्यासाठी काळजीपूर्वक निरीक्षण केले पाहिजे. बोथट किंवा परिधान केलेल्या साधनांमुळे अंतिम उत्पादनात त्रुटी येऊ शकतात, ज्यामुळे भाग सहनशक्तीच्या बाहेर पडतात.
उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियेतील आणखी एक महत्त्वाचा टप्पा म्हणजे ग्राइंडिंग. ग्राइंडिंगचा वापर भागाच्या पृष्ठभागावरुन कमी प्रमाणात सामग्री काढून टाकण्यासाठी, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी आणि भाग आवश्यक सहिष्णुतेची पूर्तता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो. ग्राइंडिंग हाताने किंवा विविध स्वयंचलित मशीन वापरून केले जाऊ शकते.
उच्च-परिशुद्धता मशीन केलेले भाग तयार करण्यासाठी घट्ट सहिष्णुता सर्वात गंभीर घटकांपैकी एक आहे. घट्ट सहनशीलतेचा अर्थ असा आहे की भाग अचूक परिमाणांनुसार तयार केले जाणे आवश्यक आहे आणि त्या परिमाणातील कोणतेही विचलन भाग अयशस्वी होऊ शकते. घट्ट सहिष्णुता पूर्ण करण्यासाठी, मशीनिस्टांनी संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियेचे काळजीपूर्वक निरीक्षण केले पाहिजे आणि आवश्यकतेनुसार मशीन समायोजित केले पाहिजे.
शेवटी, सानुकूल धातूचे भाग आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्यांची पूर्णपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे. यामध्ये विशेष मोजमाप उपकरणे किंवा व्हिज्युअल तपासणीचा वापर समाविष्ट असू शकतो. भाग पूर्ण मानला जाण्यापूर्वी डिझाइन वैशिष्ट्यांमधील कोणत्याही कमतरता किंवा विचलनांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे.
सारांश, उच्च-अचूक मशीन केलेले भाग तयार करण्यासाठी तांत्रिक कौशल्य, प्रगत मशीनिंग तंत्रांचा वापर आणि गुणवत्ता नियंत्रणासाठी वचनबद्धता आवश्यक आहे. या चरणांचे अनुसरण करून आणि तपशीलांकडे बारकाईने लक्ष देऊन, फॅब्रिकेटर्स सर्वात घट्ट सहनशीलता आणि उच्च दर्जाच्या मानकांची पूर्तता करणारे सानुकूल धातूचे भाग तयार करू शकतात.
पोस्ट वेळ: मार्च-18-2023