लेसर कटिंगमधून शीट मेटल टॉलरन्स, बुर आणि स्क्रॅच कसे नियंत्रित करावे

लेसर कटिंगमधून शीट मेटल टॉलरन्स, बुर आणि स्क्रॅच कसे नियंत्रित करावे

लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयामुळे शीट मेटल कटिंगमध्ये क्रांती घडली आहे. जेव्हा मेटल फॅब्रिकेशनचा विचार केला जातो तेव्हा लेसर कटिंगच्या बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक रुपये समजणे गंभीर आहे, कारण वेगवेगळ्या सामग्रीमध्ये अचूक कट करणे हा एक उत्कृष्ट मार्ग आहे. एचवाय मेटल्स ही एक कंपनी आहे जी शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये माहिर आहे ， लेसर कटिंग ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे आणि आमच्याकडे वेगवेगळ्या पॉवर रेंजमध्ये लेसर कटिंग मशीनची विस्तृत श्रृंखला आहे. ही मशीन्स स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या सामग्री कापण्यास सक्षम आहेत ज्याची जाडी 0.2 मिमी -12 मिमी आहे.

लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे अचूक कट करण्याची क्षमता. तथापि, प्रक्रिया त्याच्या गुंतागुंत केल्याशिवाय नाही. लेसर कटिंगचा एक महत्त्वाचा पैलू म्हणजे शीट मेटल टॉलरन्स, बुर आणि स्क्रॅच नियंत्रित करणे. उच्च-गुणवत्तेचे निकाल तयार करण्यासाठी या पैलू समजून घेणे आवश्यक आहे.

1. कंट्रोल कटिंग टॉलरन्स

कटिंग प्रक्रियेमुळे होणार्‍या भागातील परिमाणांमधील फरक कमी करणे हे आहे. लेसर कटिंगमध्ये, आवश्यक सुस्पष्टता साध्य करण्यासाठी सहिष्णुता कटिंग करणे आवश्यक आहे. एचवाय धातूंचे कटिंग सहिष्णुता ± 0.1 मिमी (मानक आयएसओ 2768-एम किंवा त्याहून अधिक) आहे. त्यांचे कौशल्य आणि अत्याधुनिक उपकरणांसह, ते सर्व प्रकल्पांमध्ये उत्कृष्ट सुस्पष्टता प्राप्त करतात. तथापि, अंतिम उत्पादनाच्या कटिंग सहिष्णुतेचा परिणाम धातूची जाडी, सामग्रीची गुणवत्ता आणि भाग डिझाइन यासारख्या अनेक घटकांमुळे होतो.

2. कंट्रोल बुर आणि तीक्ष्ण कडा

बुर आणि तीक्ष्ण कडा कडा किंवा लहान सामग्रीचे तुकडे केले जातात जे कापल्यानंतर धातूच्या काठावर राहतात. ते सहसा खराब कट गुणवत्ता दर्शवितात आणि अंतिम उत्पादनास नुकसान होऊ शकतात. प्रेसिजन अभियांत्रिकीच्या बाबतीत, बुर्स त्या भागाच्या कार्यात व्यत्यय आणू शकतात. हे टाळण्यासाठी, एचवाय मेटल्स कटिंग प्रक्रियेदरम्यान बुरेस तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी किमान फोकल स्पॉट व्यासासह लेसर कटिंगचा वापर करतात. याव्यतिरिक्त, मशीनमध्ये एक द्रुत साधन बदल वैशिष्ट्य वैशिष्ट्यीकृत आहे जे त्यांना भिन्न सामग्री आणि जाडी सामावून घेण्यासाठी फोकस लेन्स बदलण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे बुरेसची शक्यता कमी होते.

कटिंगनंतर बिघाड प्रक्रिया देखील आवश्यक आहे. हाय धातूंना कामगारांना प्रत्येक भाग कमी केल्यावर काळजीपूर्वक आवश्यक आहे.

3. कंट्रोल स्क्रॅच

कटिंग दरम्यान स्क्रॅच अपरिहार्य असतात आणि ते अंतिम उत्पादनास नुकसान करतात. तथापि, योग्य नियंत्रण उपायांसह ते कमी केले जाऊ शकतात. एक मार्ग म्हणजे धातू दूषित होण्यापासून मुक्त आहे आणि स्वच्छ पृष्ठभाग आहे हे सुनिश्चित करणे. आम्ही सहसा संरक्षण चित्रपटांसह मटेरियल शीट खरेदी करतो आणि शेवटच्या फॅब्रिकेशन चरणापर्यंत संरक्षण ठेवतो. दुसरे म्हणजे, एखाद्या विशिष्ट सामग्रीसाठी योग्य कटिंग तंत्र निवडणे देखील स्क्रॅच कमी करण्यात मदत करू शकते. एचवाय मेटल्समध्ये, ते मेटल दूषित होण्यापासून मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी कठोर पृष्ठभागाची तयारी, साफसफाई आणि स्टोरेज मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करतात आणि स्क्रॅच कमी करण्यासाठी योग्य तंत्र वापरतात.

S. सॅफेगार्ड

कटिंग सहिष्णुता, बुर आणि स्क्रॅच नियंत्रित करण्याव्यतिरिक्त, शीट मेटलच्या उच्च गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी अतिरिक्त संरक्षणात्मक उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात. हाय मेटल्सने घेतलेल्या उपायांपैकी एक म्हणजे बिघडवणे. Deburring ही कट मेटल पार्ट्समधून तीक्ष्ण कडा काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे. अंतिम उत्पादन पॉलिश केलेले आणि अपवादात्मक गुणवत्तेचे हे सुनिश्चित करून हाय मेटल्स त्यांच्या ग्राहकांना ही सेवा प्रदान करतात. डिबोरिंग सारख्या संरक्षणात्मक उपायांनी हे सुनिश्चित केले आहे की शीट मेटल अडथळा न घेता वापरली जाऊ शकते.

शेवटी, शीट मेटल कटिंग सहिष्णुता, बुर आणि स्क्रॅच नियंत्रित करण्यासाठी अचूक यंत्रणा, कौशल्य आणि वैयक्तिक सर्वोत्तम सराव यांचे संयोजन आवश्यक आहे. दहापेक्षा जास्त लेसर कटिंग मशीन, अनुभवी तज्ञ संघ आणि उत्कृष्ट उद्योग ज्ञान आणि प्रथम श्रेणी उत्पादन सुविधांसह, हाय मेटल्स अंतिम उत्पादने उद्योगाच्या मानदंडांची पूर्तता करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च मापदंड निश्चित करतात. त्यांचे अनुभव आणि कौशल्ये परिपूर्ण शीट मेटल कट शोधत असलेल्या प्रत्येकासाठी एक विश्वासार्ह समाधान प्रदान करतात.